1. 井漏的條件及原因

井漏的條件：地層中有孔隙、裂縫或溶洞，使鉆井液有漏失通道及較大的足夠容納液體的空間；地層孔隙中的流體壓力小于鉆井液液柱壓力，井筒內(nèi)存在正壓差；井筒中漏失通道的開口尺寸大于鉆井液中固相顆粒的尺寸。井漏的類型主要有三種類型：滲透型漏失，裂縫型漏失和孔洞型漏失。

按漏失通道形成的原因可分為兩大類：一類是人為造成的漏失，是由于井眼壓力高于地層破裂壓力時，在井眼周圍地層中誘發(fā)出裂縫導(dǎo)致井漏：油田注水開發(fā)后，形成的地層孔隙壓力的分布與原始狀態(tài)不同，出現(xiàn)縱向上的壓力系統(tǒng)紊亂；由于注水開發(fā)，地層破裂壓力發(fā)生變化，高低壓相間存在；施工措施不當(dāng)：在加重鉆井液時控制不好，使密度過高，壓漏了裸眼井段中抗壓強度薄弱地層（一般是套管鞋以下第1個砂層）；下鉆或接單根時，下放速度過快，造成過高激動壓力，壓漏鉆頭以下的地層；鉆井液粘切過高、開泵過猛；快速鉆進時排量跟不上，巖屑濃度過大使鉆頭附近地層漏失；井中有砂橋、井壁坍塌堵塞環(huán)空壓漏地層。另一類是自然通道，即在沉積過程中、地下水溶蝕過程中、構(gòu)造活動過程中形成的。一般來說，泥頁巖發(fā)生漏失的可能性較小，但其中一些較硬脆古老地層的泥頁巖，受地殼運動而形成裂縫、風(fēng)化作用形成溶孔或其它層間疏松而形成漏失通道也會發(fā)生井漏；對于淺部未膠結(jié)或膠結(jié)差的未成巖的砂礫巖，由于未膠結(jié)或膠結(jié)差，孔隙度大，孔隙連通性好，鉆進這類地層極易發(fā)生漏失，對于中、高滲透砂礫巖，孔隙是其主要漏失通道，在鉆井液密度高時即可能發(fā)生漏失；而對于深部井段經(jīng)成巖作用的低孔、低滲砂礫巖來講，一般不易發(fā)生井漏；碳酸鹽巖主要是由方解石和白云石等碳酸鹽礦物組成的沉積巖，石灰?guī)r和白云巖是碳酸鹽巖的主要巖石類型，其內(nèi)部由于成巖作用、構(gòu)造運動作用和風(fēng)化所形成的溶孔、溶洞、裂縫構(gòu)成了碳酸鹽巖的主要漏失通道，其井漏發(fā)生的次數(shù)大大高于孔隙砂礫巖地層，而且漏失量大，漏失速度快。

2. 鉆井施工中井漏的發(fā)現(xiàn)與判斷

及時發(fā)現(xiàn)井漏直接有效的辦法就是坐崗觀察，通過對循環(huán)罐液面的定時監(jiān)測，隨時掌握鉆井液量的變化。除此之外井漏同時會產(chǎn)生一些其它的現(xiàn)象，可以通過這些現(xiàn)象來幫助判斷漏失原因，如因液柱壓力不平衡而造成的井漏，往往是泵壓下降，鉆井液進多出少，或只進不返，甚至環(huán)空液面下降；因操作不當(dāng)造成的，往往是泵壓上升鉆井液進多出少，或只進不返，但環(huán)空液面不下降，停泵后鉆柱內(nèi)有回壓，活動鉆具時除正常摩擦阻力外，沒有額外的阻力；因井塌或砂橋堵塞環(huán)空而造成的井漏，則泵壓上升，鉆井液進多出少或只進不返，停泵時有回壓，活動鉆具時有阻力而且阻力隨著漏失的增大而增加。

3. 鉆井施工中的井漏預(yù)防

對于鉆井施工中的井漏，應(yīng)加大預(yù)付力度，收集全面、準(zhǔn)確的地質(zhì)資料，加強管理避免人為因素造成的不良影響，以此來預(yù)測井漏幾率大的井段和地層，并科學(xué)、合理地制定應(yīng)急預(yù)案。

鉆井遇到疏松表層時要應(yīng)用鉆井液。在表層套管下入深度達到合理值時，需確保固井質(zhì)量來提升鉆井施工的成功率?？紫秹毫μ荻群推屏褖毫μ荻仁窃O(shè)計套管和井身結(jié)構(gòu)的重要依據(jù)，在設(shè)計前就需要準(zhǔn)確了解此類數(shù)據(jù)，與此同時，要避免噴漏并存可能的地層出現(xiàn)在相同裸眼井段內(nèi)。如果沒有高壓層，可將鉆井液密度調(diào)低，加強鉆井液固孔工作，防止鉆井液濃度出現(xiàn)自然增長；為將漏失可能降到低，在鉆遇高滲透地層時，可將鉆井液的黏度和切力提升來降低漏失量，提升造壁作用。高壓地層鉆進的過程中要保證不漏不噴，就需要將鉆井液密度調(diào)整到合理值來實現(xiàn)前進過程中的近平衡。如果是易漏地層的鉆進，要合理、適當(dāng)?shù)目刂平訂胃推鹣聲r的下放速度、鉆速、泵壓以及排量等參數(shù)，防止因過高的激動壓力導(dǎo)致地層壓漏。如果鉆進過程中出現(xiàn)輕微漏失，則應(yīng)及時將排量和泵壓調(diào)低，并要同時關(guān)注鉆頭泥包想象，要兩者兼顧。

4. 井漏事故的處理

滲透型漏失事故通常并不會失去循環(huán)且為較小的漏速，可采取以下方法：靜止堵漏，將鉆頭提升到安全位置，等候一定時間，如果井口液面能維持穩(wěn)定則能繼續(xù)鉆進；在較小漏失量的情況下可保持鉆進動作，將漏層鉆透后通過鉆屑實現(xiàn)堵漏；對鉆井液密度進行調(diào)整，通過低密度、高黏度、高切力來應(yīng)對漏失；可將云母、石灰粉等纖維質(zhì)物質(zhì)以及小顆粒加入鉆井液來堵漏。裂縫性漏失會因為實際情況的不同而有著不同的漏速，且差距很大，對此類型漏失處理時要從鉆井實際出發(fā)制定合理的方法和措施，常用的措施包括以下幾個方面：

靜止堵漏；將谷殼、鋸末等材料加入到鉆井液中來堵漏；將高濃度堵漏材料加入鉆井液后進行斷塞處理，實現(xiàn)堵漏；如果在油氣層產(chǎn)生裂縫型漏失，可通過石灰乳鉆井液來短暫封堵油油氣層裂縫。在大裂縫和大溶洞的空洞型漏失情況下，堵漏主要是選取合適類別和尺寸的充填物，配合堵漏劑來實現(xiàn)堵漏，將稻草樹枝、粗砂、碎石以及水泥球等物投入到井底，得到超過溶洞頂部或高于裂縫的巨大骨架，在將堵漏劑注入其中，是骨架得到填充而形成新地層，以此實現(xiàn)堵漏。

隨著鉆井技術(shù)的不斷發(fā)展，堵漏技術(shù)也在不斷的發(fā)展，然而任何井的防漏堵漏工作的成功不僅僅取決于堵漏技術(shù)，很大程度上取決于人對地層的了解程度、對漏層的準(zhǔn)確判斷以及對堵漏技術(shù)的準(zhǔn)確應(yīng)用。這是由于井下地質(zhì)情況的復(fù)雜性、不確定性決定的，任何一種堵漏技術(shù)都不是萬能的，都有其適用范圍。此堵漏工作的關(guān)鍵是要收集好施工井的區(qū)域地質(zhì)資料、準(zhǔn)確判斷漏失層及漏失性質(zhì)，同時選擇合理的堵漏技術(shù)，制定出詳實可行的施工工藝，只有這樣才能確保堵漏作業(yè)的成功實施。

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我司深井地?zé)岜O(jiān)測產(chǎn)品系列介紹：

1.0-1000米深井單點溫度檢測（普通表和存儲表）／0-3000米深井單點溫度檢測（普通顯示，只能顯示溫度，沒有存儲分析軟件功能）

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3. 4.0-10000米深井分布式多點深層地溫監(jiān)測（采用分布式光纖測溫系統(tǒng)細分兩大類：1.井筒測試 2.井壁測試）

4.0-2000米NB型深井液位／溫度一體式自動監(jiān)測系統(tǒng)（同時監(jiān)測溫度和液位兩個參數(shù)，MAX耐溫125攝氏度）

5.0-7000米全景型耐高溫測溫成像一體井下電視（同時監(jiān)測溫度和視頻圖片等）

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